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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

粉砕機　乳鉢ミル

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得意な分野・カテゴリー

製粉

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製品説明・スペック紹介

研究や開発のラボ向け粉砕機
負担軽減
これまで人手で行っていた試薬や原末の粉砕作業を自動化します。省人化に役立つ１台です。

安心設計
卓上で使用できるコンパクトサイズに設計。家庭用電源（AC100V）で使用可能です。

既存容器に対応
既にお使いの乳鉢に合わせてホルダー部を製作いたします。乳鉢を買い足す必要はございません。※粉砕用ボールは別売り

取り扱い企業

企業名
株式会社エイシン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒738-0021 広島県廿日市市木材港北6-62
電話
0829-34-3370
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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鉄製　CHA-1

スペック 能率 200～250kg/時　（サツマイモ） 投入口 93mm 胴内径 250ｍｍ 寸法 高790×幅344×奥行605（約mm) 重量 約38kg(モーター別） 主要モーター 単相100V 750W、三相200V 1.5kW 製造 日本

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 破砕・粉砕装置

RAMON(ラモン)社製 グラインダー

手軽に使える小容量のグラインダーです。 生産量 300kg/時、家庭用の電源容量で使用可能な小規模向け小型のテ－ブル・タイプのものから、1000kg/時の据え置きタイプまで、お選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■グラインダー P-22／P-32　※画像1枚目 ・特長 P-22／P-32は、手軽に使える小型テーブルタイプです。 ・仕様 機種名　P-22 プレート径　82mm モーター定格　1.1kw 生産量　300kg/時 本体重量　35kg 機種名　P-32 プレート径　98mm モーター定格　1.84kw 生産量　425kg/時 本体重量　45kg ■グラインダー SUPER-32　※画像2枚目 ・特長 SUPER-32は、手軽に使える小型テーブルタイプながら、生産量 800kg/時の高性能なモデルです。 ・仕様 機種名　SUPER-32 プレート径　98mm モーター定格　2.57kw 生産量　800kg/時 本体重量　56kg ■グラインダー TOP-114　※画像3枚目 ・特長 TOP-114は、手軽に使える小型タイプながら、生産量 1000kg/時の高性能なモデルです。 ・仕様 機種名　TOP-114 プレート径　114mm モーター定格　4.04kw 生産量　1000kg/時 本体重量　115kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

Newチョップカッター 　MKYC-7.5

■特徴 MKYC-7.5 当社の「Newチョップカッター 」は大きなサイズの原料を直接投入し、みじん切りにすることが可能です。投入された原料は形状の異なる複数のナイフにより瞬時に粉砕され、整った粒子が得られます。 　（例：キャベツ丸ごと → みじん切り） また優れたサニタリー性を有しており、分解・組立も容易に行えます。衛生的で取り扱いやすいことはもちろん、耐腐食性や耐薬品性に優れ、食品・医薬品・ケミカル品の粉砕でもご使用いただけます。 用途例 キャベツ等大きな原料を投入でき、整った粒子にすることができます。 サニタリー性に優れており、医薬品・ケミカルの分野でもご使用できます。 廃棄物の減容・減量化に最適です ■仕様 型式 MKYC-7.5 モーター 5.5Kw , 4P カッター Φ430mm 3pieces 標準能力 300kg～3000kg 外形寸法 W740×L1420×H1660mm 重量 250kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
    • …

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イクシードミル EM-2

〔EM-2〕モーター直結型のピンミル 高速回転するディスクで原料を微粉砕 【粉砕のしくみ(EM-2型)】 １.本体上部の原料ホッパーに原料を投入 ２.フィーダーにより定量的に粉砕機本体に供給 ３.固定ディスクと高速回転するピンディスクの衝撃により粉砕されます ４. 粉砕されて本体下部より排出されます ※ディスクの回転で遠心力が働き、付着、凝集を防ぎます ※インバーター制御によって回転数変更で粒度調整可能 【EM-2 仕様】 回転数：最高11,000rpm(可変速) 所要動力：5.5kW 回転板径：φ250mm ピン本数：ドア側 157本 本体側 151本 発生風量：8.3m³ / min 材質：SUS304 / SCS13 ■イクシードミルってどんな粉砕機？ ◯粉砕に使われる力は、主として衝撃、せん断、磨砕です。 このイクシードミルは衝撃力を主として使用する粉砕機です。 このタイプの粉砕機は強引に叩き割る感じで粉砕を行いますので、エネルギー効率が良く 経済的に優れた粉砕ができます。 衝撃式粉砕機の多くは粒度調整用にスクリーン(穴を打ち抜いた薄鋼板)を取り付けますが、イクシードミルは沢山のピンを 高速回転させて粉砕しますので、スクリーンを使用せずに御希望の粒度の粉が得られます。 ◯スクリーン式の問題点はどんなところ？ ①スクリーン式の粉砕機は最大粒径を用意に決定できる利点があるのですが、φ0.3mm程度が限界です。この事により微粉砕の範囲が限定されます。 ②スクリーン式は、原料が打抜かれた穴を通過するまで粉砕室内にとどまり、繰り返し衝撃力を受け、熱により変性を受けやすくなります。 ③水分や油分が多い原料はスクリーンに付着し排出不良を起こします。 ◯スクリーンを使用しないとどんな利点があるの？ ①ピンの数が多く、超高速回転が出来ますので、20μm程度迄の微粉砕が可能です。 ②原料はピンの間を通過する際に瞬時に粉砕され排出されますので熱に対する影響が小さく出来ます。 ③水分や油分が多い原料でも、ピンへの付着は遠心力で防げますので、粉砕可能です。 ④ピンやディスクに耐磨耗処理が出来ますので、コンタミを嫌う原料粉砕も可能です。 ◯ピンとピンディスクってどんなもの？ ディスクにピンを裏面から差し込んであります。 回転するディスクは後ろ側に付けるプレートでピンを押さえています。 ピンが磨耗してもディスクはそのままでご利用頂けます。 その為、消耗品のランニングコストを低コストに抑えられます。 ◯どんな原料が向いてるの？ 化学薬品、樹脂、香辛料など、物性にも拠りますが様々な物にご利用頂いています。 ABS樹脂、イオン交換樹脂、エポキシ樹脂、硫黄化合物、水酸化アルミニウム、酸化セリウム、酸化鉄、ガラス粉末、カーボン、 シリカゲル、線香、触媒、飽和ポリエステル、洗剤、塗料、 貝の化石、活性炭、トナー、ニッケル、シリコン、生石灰、化粧品、 化粧品原料、メントール、セラミックス、チタン、フッ素樹脂、フライアッシュ、ホウ酸、粉体塗料、染料、熱硬化性樹脂、 ユリア樹脂、ワックス、塩化ビニール、塩化カリウム、無機質、樹脂 おから、海老、牡蠣殻、鰹節、乾燥葉、乾燥よもぎ、顔料、きな粉、 グラニュー糖、クロレラ、グァバ茶、げんのしょうこ、 コーン、胡椒、コーンスターチ、スッポン、ゼラチン、そば殻、そば甘皮、大豆、陳皮、デーツ(ナツメヤシ)、デキストリン、人参粉、 ビート糖、フィッシュミール、フリーズドライ食品、プロポリス、ポテトパウダー、麦の葉、塩、海草、海苔、漢方薬、魚の骨、鯉のえさ、 湯葉、工業石鹸、辛子粉、水溶性ファイバー、水溶性化合物、生姜、焙煎玄米、脱脂大豆、猪苓舞茸、澱粉、香辛料、唐辛子、乳糖、米、 米粉、卵殻、緑茶、蜆貝殻、砂糖、澱粉、小麦粉、タルク、香料、乾燥果実、健康食品、など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善

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  • 破砕・粉砕装置

スーパーマスコロイダー大型摩砕機　MKZA15-40J

MKZA15-40J 低粘度から中粘度原料用大型摩砕機です。 300～3000kg/Hrの処理能力をもち、量産用として広くご利用いただける ジャケット構造の大型摩砕機です。 ■仕様 型式 MKZA15-40J モーター 15Kw～30Kw , 3相 砥石直径 φ360mm （15インチ） 標準能力 350～3500kg/Hr 外形寸法 W×L×H 750×850×1685mm 重量 650kg

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 歩留まり改善
  • 自動化
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スーパー自由ミル(SJM)

【製品概要】 自由粉砕機の分解洗浄性を向上させた、HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point）対応の衝撃式粉砕機です。軸封部の分解にも対応し、頻繁なグレードチェンジが行われる運転にも対応します。 【特長】 軸受けと軸封部を分離することで、装置の構成材料に起因して発生するクロスコンタミネーションを防止しています。 軸受けはグリス封入の無給油タイプを使用していますので、給油の必要はありません。 軸封部まで分解洗浄が可能です。 【応用例】 原料供給機、ブロアー、サイクロン等と組み合わせた、粉砕システムの構築が可能です。 不活性ガス等による、閉回路システムの構築が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

小型粉砕機「美砕機」　FPS-1R

食品用製粉マシン。コンパクトで持ち運びができ、場所を選ばない優れものです。 石臼と同じ原理で金属製の臼を用い乾燥原料を粉砕します。 粒度は、調整ハンドルにて上臼と下臼の隙間を変える事により簡単に調整可能です。 発熱を抑える上下臼水冷式で変質を防ぎます。 加工原料実例：お茶、桑、大麦若葉、米、コーヒー豆、大豆、いんげん豆、小豆、そばの実、熊笹、生姜、しいたけ、とうもろこし、わさび茎、アスパラ茎、れんこん、レモングラス、ペパーミント、みかん皮、木材チップ、エビ、昆布、煮干し、海苔など。 ※油分や糖分が多く含まれる原料につきましては、粉砕加工が出来かねる場合がございます。 仕様 寸法 本体：幅212mm ／ 奥行377mm ／ 高さ573mm (投入ホッバー含む）｜給水タンク：幅185mm／奥行280mm／高さ295mm（容量10L) 電源 100V 動力 本体：200W 給水ポンプ：15W／50Hz 18W／60Hz 冷却ファン：11W／50Hz 13W／60Hz 重量 40kg (給水タンク含む） 処理対象 茶、米、大豆、ソバ、アワ、小魚等 処理能力 1-2kg／h (処理対象により異なります） 冷却方式 水冷式（上下臼共）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミートチョッパー TA-32AⅡ

やさしい曲線と安定感のあるデザイン ミートチョッパー『TA-32A2』は、 小売店舗・焼肉店等のレストランから工場生産用まで、 あらゆる用途にあった製品です。 練れが少なくきれいに挽きあがります。 また、接肉部はオールステンレス製になっており、衛生的です。 ■練れが少なく、きれいな挽きあがり ■コンパクトな設計で長寿命 ■接肉部はオールステンレスで衛生的 ■正逆転スイッチ付き

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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渦流式粉砕機 乾式気流粉砕方式 YTK311K/YTK637K

製品の特徴 ・渦流式粉砕方式YTKは低回転で粉末に仕上げます。 ・粉末温度を上げることなく、素材の成分を活かします。 ・簡単な操作で数ミクロンから数百ミクロンまで粒度調整が出来ます。 ・スクリーンレス構造で過粉砕（発熱）を防ぐことができます。 ・粉末の粒子の形状は多角形で、水分の浸透度・浸透速度が高まります。 ・動力あたりの生産量が多く、省エネルギーの機械です。 ・簡単な構造により、取扱い・清掃が容易にできます。 粉砕対象 ・穀物・野菜 ・乾麺 ・漢方材・健康食品 ・香辛料 ・飲料食品 ・工業用製品 貴社の製品開発にお役立てください YTK311K型 粉砕方式 気流方式 粉砕能力 50~200kg 粉砕粒度 25~150μm ローター径 320mm 動力 3相200V 11kw 回収方式 サイクロン・バグ・ブロワー 機械寸法 W800×L1000×H1150mm 機械重量 400kg オプション 分級器 各種 供給器 簡易回収器 シフター 回収缶 エアー送り装置 YTK637K型 粉砕方式 気流方式 粉砕能力 150~600kg 粉砕粒度 25~150μm ローター径 620mm 動力 3相200V 22kw 回収方式 サイクロン・バグ・ブロワー 機械寸法 W1000×L1500×H1400mm 機械重量 950kg オプション 分級器 各種 供給器 簡易回収器 シフター 回収缶 エアー送り装置

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
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スーパーパウダーミル　SPM-R200型

スーパーパウダーミル（微粉砕機） 粉砕・解砕 粉砕機内部ローターを高速に回転させることで、高速気流を発生させて、その中で原料同士やブレードと衝突させて粉砕する微粉砕機です。 粉砕粒度は非常に細かく、原料によってはシングルミクロンの領域まで達する事ができ、粉砕領域は5μm～200μm程度の微粉砕機です。 中砕機と組み合わせて、仕上粉砕に使われる粉砕機です。 米粉の製粉では湿式製粉方式で品質や全国シェアともにナンバー１です。 原料 食品：エビ乾燥品、コーヒー豆、乾燥野菜、米、ソバ殻 化学：プラスチック原料、フィルム、樹脂原料 金属等：コークス、石炭、タルク、リサイクル、貝殻、木材チップ 用途　◎食品製造　△医薬品製造　○化学製品製造　○金属製品製造・窯業　△リサイクル事業 製品の特長 ・ローターは周速90m/secで高速回転します。 ・高速回転するローターが空気を吸引するため高速気流を生み出します。 ・高速気流の空気が粉砕熱上昇を抑制します。製品に与える熱影響が少なくすみます。 ・回転数、吸引空気量を変えることで粒度微調整が可能となります。 ・オリフィス径を変更する事により粒度分布の幅をシャープにもワイドにも微調整できます。 【分解・サニタリー性】 ・ケーシングには安全対策の近接スイッチを設けています。 　分解点検時にケーシングを開ける場合は、電源が入らないようにしています。 ・本体2箇所のクランプバンドの脱着によりケーシングを簡単に分解することができます。 ・ケーシングを扇型180度開閉できるので内部の点検がしやすい。 ・粉接部は、腐食に強いSUS304製です。 ・ブレードはSUS素材を焼き入れ加工を施しています。

解決できる課題

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  • 自動化
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解決できる課題

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